固定模板可以批量制作耐火砖，而灵活模板则是一个模板制造一块砖块。
两者各有特色，互有优劣，考虑到需要制作的砖块耐火砖数量巨大，经过深思熟虑后，李谱终于下定了决心。
“我就决定制作一个6x12的制砖模板，一次性就可以给72块砖塑形,
高效又快捷。”
“这个模板相当于把72个小的模板拼接为一个矩阵，而砖块的长宽为12x6，把它们固定在一起，正好是一个正方形。”
制作耐火砖的模板出奇的顺利，没有遇到一点的阻碍和意外。
“转运了，这是！”
抬起模板向观众们展示。
这块由切割机招工出来的木板非常的整齐,
误差几乎可以忽略不计,
几乎称得上是完美的正方形。
72个孔洞整整齐的排列，前后左右全对称,
是上好的砖模。
“这块模板一共6排，每一排可以制作12块砖，只要将粘土倒在模板上压实，然后取下模板，经过一段时间断烧，我就能一次性获得72块砖。”
【烧砖这么简单？】
【谱哥连陶器都制作出来了，还差砖块吗？也就是耐火砖在材料上要求高了那么一点，如果是一般的砖块的话，哪里用得着这么复杂？】
【好家伙，搞了半天烧砖是最简单的工艺来着？】
【没错，举个简单的例子，大大小小的砖厂可能各个乡镇都曾经拥有过，你什么时候在乡镇上见过陶瓷厂……】
【镇上有陶瓷厂不是正常操作吗？别说真了我们这里每个村都有陶瓷厂。】
【你们那里不会是景得镇吧？】
【这都被你发现了。】
模板已经制作出来,
接下来的工作就是体力活了。
烧制砖头并不是温度越高越好，不同材料的砖需要的温度并不一致。
李谱准备烧制是耐火砖，耐火砖的烧成温度在1300度左右,
与烧制陶器的温度相差无几，因此砖窑正好可以与烧陶的窑共用。
而普通的红砖烧成温度在900度左右,
想要烧砖还要额外制作一个砖窑。
这也算得上机缘巧合吧。
两千块砖需要的粘土量非常大，光是取得原材料就是一件非常大的工程。
李谱扛起营地里最大的淘罐就朝着河边走去，这陶罐直径在两米左右，把它烧出来，特意单独开了一窑，就为烧制它一个陶器。
大陶罐烧制起来非常的麻烦，但用起来也非常的舒服。
若是用粘土装满陶罐，重量应该能超过500公斤。
一块砖的重量大概在2.5公斤左右，烧制两千块砖，只要装满这样的陶罐十罐，材料就差不多收集齐全了。
曾经用手挖黏土的窘迫不复存在，雕齿兽爪制作而成铲子用起来跟铁铲差不多，甚至铲子还要巨大几分。
一场下去就是十来斤黏土。
哪怕是能装500公斤的大陶罐，几十铲下去，就装了大半罐。
良好的工具配合李谱惊人的体力，活干的非常快。李谱到黏土矿不到十分钟，大陶罐就已经被装满了。
提起爪铲，李谱心满意足，忍不住感叹。
“舒服！这才是干活应该有的模样。”
“有工具和没工具效率差别太大了。别看现在挖的辛苦,
等我以后把挖掘机造出来,
这么大的一个陶罐，也就是铲子的事。”
【男人的浪漫挖掘机？这个完全可以有！】
【先把蒸汽挖掘机做出来吧，燃油机的就暂时别想了。】
【好家伙，谱哥就提了个理念，你们就开始做设计图了是吧？】
【反复提醒，请不要好高骛远，咱先把水利驱动采矿机造出来好吗？】
“言之有理！”
李谱眼前一亮，水利挖矿机完全是可以实现的，当然，全自动的就别想了，不过，搞一个半自动完全可以实现。
所以，要说创意还得是咱们沙雕网友，总是频频提出好的建议。
在之前获得的水利基础设施，就有相关的技术可以实现这个功能，只是李谱脑袋中的各类知识，还没消化完毕，一直没有查找那个方向响。
现在经过网友的提醒，脑海自然而然的浮现出了相关的技术。
浏览了脑海中的记忆后，李谱却放弃了。
“算了，但自动挖矿机的事情还是留着以后再做，当务之急还是以效率为主。”
“也就是五吨粘土罢了，比起用机械挖掘，我纯手工的速度都比他快很多。”
【瞧一瞧，谱哥人言否。】
【这话倒是中肯，以这个时代的机械生产力，别说是谱哥，我估摸着就算是一个普通的青壮年，干活的速度都比机械要快很多。所谓水力驱动的机械，其实也就能代替半个人工。】
【听你们这么一说，我都有些谱哥说的五吨跟我印象中的五吨是不是同一个计量单位了。】
【说的不错，我也有这个疑虑。要我一天吃五顿饭行，吃五吨饭……就恕我无能为力了。】
十分钟挖一罐，加上路程上的时间，不过二十分钟。
如果我不休息的话，来回十次，也就两百分钟，三个小时多一点。
最终耗费的时间却比预计的时间慢了一个多小时——挖掘运输五吨黏土，足足用了五个小时！
这五个小时如果用来制作机械的话，差不多已经把原材料砍完了，更别谈把材料交工程配件和组装的时间了。
所以这就是从零到一突破的难处了，一切的工作都从零开始的话，还不如用纯人工。
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